Depuis 2014, notre entreprise propose un service de découpe à l’emporte-pièce en sous-traitance pour toutes les sociétés ayant besoin de déléguer la découpe de divers produits textiles et de matériaux semi-rigides en feuilles.

Nous pouvons effectuer ce type de travail avec différentes méthodes de découpe selon les besoins du client, du produit et du volume de production : découpe à l’emporte-pièce, découpe au plotter numérique, ou découpe au laser.

Les demandes proviennent principalement du secteur industriel et manufacturier, avec des quantités très variées. Naturellement, pour les petites quantités, les coûts par pièce seront plus élevés, et l’amortissement du coût de l’emporte-pièce aura un impact plus important.

La fourniture de ce service à un niveau industriel est l’option idéale, car notre capacité de production est très élevée, nous permettant de répondre à de grandes commandes.

Nos clients proviennent principalement des secteurs suivants :
– Automobile
– Télécommunications
– Médical
– Manufacture
– Électronique
– Aéronautique

Ve.lia traite des matériaux en sous-traitance, produisant 5 millions de pièces par an.

Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter! Ensemble, nous trouverons la meilleure solution à votre demande.

Découpe à l'emporte-pièce en rouleaux: découpe automatique de tissus

Le service de découpe automatique de tissus en sous-traitance que nous offrons est sans aucun doute l’option la plus intéressante, car la productivité élevée est garantie par la machine automatique qui découpe les tissus chargés en rouleaux. En effet, en les montant sur des supports dédiés, le tissu est tendu sur la zone de découpe, où il est ensuite découpé par un bras rotatif mobile.

Les rouleaux de tissu doivent avoir une hauteur maximale de 155 cm, l’aire utile de découpe étant de 150 cm maximum, et chaque rouleau peut peser jusqu’à 40 kg.

Il est également important de tenir compte du diamètre des rouleaux, car la découpeuse peut en monter de 1 à 6 à la fois, et leur diamètre doit être calculé pour éviter que les rouleaux ne se touchent ou ne gênent leurs surfaces.

En fonction du matériau et du travail à effectuer, il est possible de découper plusieurs couches de tissu superposées, ce qui accélère le processus et réduit le coût par pièce découpée.

Découpe à l'emporte-pièce en feuilles

Le matériau reçu sous forme de feuilles peut être travaillé sur différents types de machines, en fonction du type de matériau, de la taille de la feuille et du nombre de pièces à produire.

Nous avons ainsi le choix entre plusieurs options :

– Platine: idéale pour des découpes précises sur de petites surfaces.
– Surface de découpe maximale: 70×50 cm.

– Fustelleuse semi-automatique: adaptée aux moyennes et grandes surfaces de découpe.
– Surface de découpe maximale: 250×150 cm.

– Fustelleuse automatique: efficace pour les grandes séries avec une automatisation complète.
– Surface de découpe maximale: 250×150 cm.

– Plotter de découpe numérique: permet une découpe très flexible et précise.
– Surface de découpe maximale: 250×160 cm.

– Découpe laser: idéale pour les découpes détaillées et complexes.
– Surface de découpe maximale: 90×60 cm.

Cela nous permet de choisir la méthode la plus appropriée en fonction des besoins spécifiques de chaque projet, garantissant ainsi des résultats optimaux en termes de qualité et de productivité.

Que peut-on découper

Pour donner une idée des possibilités offertes par nos machines de découpe pour tissus, et selon le type de fustelle utilisé, il est possible de :

– Fusteller des tissus en TNT (tissu non tissé).
– Fusteller du Spunbond et du Meltblown.
– Fusteller des tissus pour la production de filtres.
– Fusteller des satins et des tissus synthétiques fins.
– Fusteller des tissus en microfibre.
– Fusteller des tissus en feutre.
– Fusteller des tissus en laine.
– Fusteller des tissus en nylon.
– Fusteller du carton et des cartonnettes.
– Fusteller des feuilles magnétiques.
– Fusteller des joints.
– Fusteller du simili cuir et du cuir (peaux en général).
– Fusteller du linoléum.

En ce qui concerne les matériaux expansés, il est possible de :

– Fusteller des éponges.
– Fusteller du PVC.
– Fusteller de l’E.V.A., du polyéthylène ou du polypropylène expansé.
– Fusteller du caoutchouc.
– Fusteller du néoprène.
– Fusteller du liège.

Cette polyvalence permet de répondre aux besoins de découpe d’une grande variété de matériaux, en assurant précision et efficacité pour chaque projet.

La fabrication de fustelles pour tissus peut inclure différentes typologies selon le type de travail à effectuer :

– Fustelle plate ou fustelle américaine: cet outil est constitué d’un ruban en acier avec un bord supérieur tranchant qui, en reproduisant une forme spécifique, est utilisé pour découper cette forme dans le matériau.

– Fustelle forgée: entièrement réalisée en acier, elle est composée de plaques d’une épaisseur plus importante, soudées ensemble pour former un bloc monobloc plat. Facile à manipuler, ces fustelles sont utilisées pour découper des tissus, des joints, du cuir, des peaux, du caoutchouc, de la mousse, etc., et sont appliquées manuellement ou automatiquement avec des presses hydrauliques.

Ces différentes fustelles permettent de répondre aux besoins variés de découpe, en fonction des matériaux et des méthodes de production utilisées.